一阶段是20世纪80年代初至90年代初期,这一阶段是胶印印刷工艺发展的鼎盛时期.这一时期的单张纸胶印机印刷速度为10000印/小时。一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为2小时左右。印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。这一时期除了单色、双色机外,每个单张纸胶印机制造几乎都还具有四色机的制造能力,多数都能够制造纸张翻转机构,进行双面印刷。
、用途:本机适用于BOPP、CPP、PET、PCVD及相同性质的组合膜、纸等。
本机印刷速度80米/分,机械速度100米/分。
2、主传动机构:主传动采用深圳汇川变频器控制电机,传动每组印版。特点:节省用电。
3无轴装版机构:装版采用气缸,拉动芯轴进行装版,横向调节采用螺杆移动。
特点:减少换版时间,确保版同心度,提高产品质量。
4、油墨刮刀机构:刮刀可任意调节上下和角度,刮刀压力采用单气缸,横向移动采用电机转动凸轮移动。特点:延长版的使用寿命。
5、压印升降机构:压印采用双气缸升压与电磁阀自锁定位,对气缸漏气和停机气缸下掉保护。
特点:保证压力平均,确保色差。
6、套色机械手:采用电脑控制同步电机通过减速传动丝杆调节,进行自动套色。
特点:转动润滑,套色精度高。
7、收、放料机构:采用双+工位收、放料架,放料采用磁粉自动张力控制,牵引张力采用国产自动张力控制,收料采用双力矩电机控制,自动张力A轴B轴转换。特点:减少废料,降低成本。
8,干燥、冷却机构:烘箱采用离心风机吹吸,电热石英管分布在每组烘箱的吹风口进行加热,温度由智能温控仪控制,冷却每组烘箱上,出口装一只离心风机冷却,确保薄膜降温。特点:节省用电。
适用范围:
本机是圆柱体物品的印刷设备,适用于批量小,品种多的单位,它操作简便,调节功能齐全,网框支架可按承印物直径大小做任何调整,印刷面可做前后,左右近似旋转调节,印刷产品如圆珠笔,杯子等。
详细描述:
该机采用手动操作,它小巧玲珑、**物美、质量可靠,是小型企业及个体家庭工厂的选择。
根据多年来生产凹印机所积累的经验和技术,参照国内外设备,我公司而自行设计的一种型高速彩印机。本机适用于 BOPP 、 PEC 、 PVC 铝箔纸张等,具有优良印刷卷筒材料的多色连续全自动电脑套色印刷。
零部件的特点:
1 、正体机架组合式,采用铸件墙板组成,调整所有孔位平行。
2 、传动采用变频器控制电机,通过轴转动齿轮箱。
3 、印版轴与印版装好,用每组齿箱齿轮连接传动。
4 、墨斗升降,按印版大小可上下升降。
5 、油黑刮刀可任意调节,角度与横向自动行动刀。
6 、压印升降,采用双气缸压印与凸轮自定位结构。
7 、微调套色机构,采用手动或电脑自动调节。
8 、放料,采用磁粉控制与传感器放应进行自动调节磁粉张力。
9 、收料机构,采用双工位双力矩电机控制与全自动张力A轴B轴自动转换。
10、收放料牵引张力,采用电频矢量控制线速度.进行自动调节摆臂张力。
320B型检标机是印刷机的配套产品,他具有自动计米﹑计数﹑设定长度﹑数量自动停机﹑电子变频调速﹑附脚踏开关,操作方便,是检测标签的理想选择。
二、主要技术参数:
型号 320B
检测平台面积 320Χ720mm
卷筒宽度 320mm
卷筒直径 ¢450mm
电机电压功率 220V 02kw
机器包装尺寸(长宽高) 1200Χ950Χ700mm
印刷机在使用过程中经常会出现各种问题,经常损坏机件、电气故障频繁出现,有人说是机器太老了。机器旧固然是一个客观原因,但新机就不出故障吗?有的印刷厂新机故障比旧机还多。客观的说,机器的使用情况和故障率包括以下因素:机器的制造质量、安装调试、保养情况、合理操作、主要的是维修质量。机器的质量是出厂时客观存在的,无论是新机或是旧机,装机和调试是关。
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主要经营柔版印刷机主要有4各部件组成,即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件及复卷收料部件。在现代柔版印刷机上,一般还有张力控制、边位控制、套准控制、印品观察等测控装置及机械状态监测与故障诊断系统。。
单位注册资金未知。
本司供应柔版印刷机,柔版商标印刷机,全自动轮转印刷机,轮转商标印刷机等产品,真正的为客户创造价值、节省费用,实现“设备永续、设备**”!