双螺杆吹膜机 莆田塑料吹膜机

原理：
将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。
商品描述：
SJ-45×3/FM1000 、SJ-50×3/FM1200 、SJ-55×3/FM1500
三至七层共挤牵引旋转吹膜机组 
Three-to-Seven-Layer Co-extruding Traction Rotation Blown Film Machine Group
用途： 
1、七层共挤模头采用国际的叠加模头，该模头各层能立加热并容纳隔热介质，有效地隔热，有利于吹制温差较大的塑料膜。模头结构，流道分布均匀，确保了流体的稳定和薄膜的均匀厚度。
2、牵引系统采用水平±360°摆动式旋转，匀速转动。满足高精度、高速印刷的要求。IBC内冷系统是当今国际水平，该系统采用四个超声波探头将所测信息经计算后，通过控制调节进出风量，在更换膜泡内热空气的同时保证膜泡的大小稳定。提高生产量的同时较大增加了产品的透明度大大的提高产品附加值。全自动收卷装置，该装置具有收卷，放卷，切断，卸卷实现全自动控制，光电纠编系统使收卷更加整齐，提高工作效益，降低了工人的劳动强度，减少人工换卷时出现的废品率。
3、电气控制采用PLC可编程控制计算机集中控制平台参数均有实时显示，实现了现场智能化的控制监测以及远程参数化；储存制品加工工艺参数功能，大大方便了设备操作，整机功能和产品数据的持续自动确保了产品的质量控制，有效地节约了材料的运用和减少认为的干扰。利用计算机集中控制可以实现远程控制管理。

特点：
　　1、机头采用分层式螺旋芯棒型可360度连续旋转
　　2、快速换网装置结构合理，易于更换过滤网，使用可靠。
　　3、机组配备各种功能部件：记长装置、纵切装置、冷却水排，展平辊、收边装置等。 
用途：
　　三层塑料共挤吹塑复合膜机组是我厂根据市场需要而研制的，在设计结构上吸收了国内外同类产品水平。
　　它用平挤上吹法可连续吹制折幅宽度为800/1500毫米，厚度为0。08毫米的各种LDPE、HDPE、LLDPE、MLLDPE、Pa包装膜。这种膜由于其阻隔性好、保温、防湿、防雨、防风、防霜冻、隔氧、耐油，因此可广泛用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料等。

用途：
　　用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)等塑料复合膜。广泛应用于液体包装、印刷基材、出口产品包装、工业品包装等。
特点：
　　挤出机的机筒、螺杆均采用合金钢，经氮化和精密加工。具有的硬度和耐腐蚀性。辅机设平台工作台，使操作更方便，并配置定泡圈。
　　卷取装置双收双剖，其动力采用力矩电机，可保持适宜的张力，收卷整齐，换卷方便。

用途: 
本机组以 LLDPE(线型低密度聚乙烯)为主要原料，采用几种不同牌号的树脂，通过挤出机 挤出而生产出具有自粘性的单面粘或双面粘拉伸缠绕膜，该膜具有较高的拉伸强度、抗穿 刺能力及耐冲击性。缠绕膜具有良好的回缩记忆及自粘性，能使货物紧裹成一个整体，防 止运输时闪落倒塌及灰尘污染，并且该膜还具有优良的透明度和延伸性，能使包装物品美 观大方，经济实用。可广泛用于大宗货物的集装化托盘包装，是运输中用热收缩包装膜较 好的替代产品。
项目/规格
1250mm单层
螺杆直径
70
长径比
28:1
膜头宽度
1250
成品宽度
1000(500*2卷)
成品厚度
0.015-0.05
膜层结构
--
产量
80
机械线速
50-100
总功率
60
外形尺寸（长*宽*高）mm
7500X4500X3200
重量（t）(约)
8
吹膜机保养
1.上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。
2.挤出机系统：
① 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器
② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况
③ 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。
④ 校正热电偶测量与实际温度误差。
⑤ 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。
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