一阶段是20世纪80年代初至90年代初期,这一阶段是胶印印刷工艺发展的鼎盛时期.这一时期的单张纸胶印机印刷速度为10000印/小时。一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为2小时左右。印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。这一时期除了单色、双色机外,每个单张纸胶印机制造几乎都还具有四色机的制造能力,多数都能够制造纸张翻转机构,进行双面印刷。
性能及特点
采用新型的电脑的自动套色系统,套色扫描头可进行高速跟踪
1、整机为排列组合式,采用PLC控制,并由人机界面进行参数设定和张力显示
2、放卷、进料、出料、收卷四单元,全部采用闭环张力控制
3、各机组电脑套色系统(纵向)由立微机处理器控制
4、压印辊采用摆臂式与导辊协同动作,双气缸下压
5、刮刀机构采用日本富士机型,三方位调节,气动加压,压力大小任意调节
6、收、放卷双工位翻转机构,气胀式装卸轴,不停机手动接换料
7、密闭式烘箱,节能快干,自动恒温控制系统,内循环干燥箱,废气排放有二次回风热气装置
8、干燥箱出口配有冷风箱,使基材及时散热,减少基材的拉伸,提高印刷速度
9、无轴气动锥顶装版,换版省时方便
10、高精度齿轮传动箱体,采用**技术
11、全自动电脑套色装置,可选配静止检测画面
可根据客户的要求增减印刷色组、增加印刷机构
有轴/无轴装版由客户任选,有限宽度(600mm-2000mm)。
性能及特点
1、整机为排列组合式
2、无轴气动锥顶装版,换版省时方便
3、衡铝合金导辊,密闭式烘箱,节能快干,自动恒温控制系统
4、放卷、进料牵引采用全自动力控制器和磁粉制动器控制
5、收卷、出料牵引用矢量变频控制,运转更稳定
6、气动背压式移动刮刀
7、油墨循环系统,气胀式装卸轴
8、高精度齿轮传动箱体,采用**技术
9、收、放卷均为翻转双工位机构,实现不停机接换料
10、全自动电脑套准装置,可选配静止检测画面
性能特点:
1、 印刷速度快。
2、 节能
3、 体积小,节约占地面积。
4、 省人力,省时间,省材料,操作简单
本机适用于玻璃纸、BOPP、PET、PVC、PE、尼龙,铝箔和纸张等具有优良印刷性能的卷进筒状材料的多色连续印刷,广泛用于各种次印刷品。
二、主要技术参数
型号
YS-A1300
YS-A1600
印刷宽度
1300mm
1600mm
卷材宽度
1320mm
1620mm
色组
6色9组
6色9组
料卷直径
600mm
600mm
纸芯内直径
φ76mm
φ76mm
版辊直径
φ110-300mm
φ110-300mm
套印精度
±0.15mm
±0.15mm
印刷速度
50-180m/min
50-180m/min
机械速度
200m/min
200m/min
总功率
135kw
145kw
整机重量
约15000kg
约18000kg
在印刷过程中,丝网印版与刮墨板进行相对运动,挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动,丝网在回弹力作用下,及时回位与承印物脱离接触,以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中,不断处于变形和回弹之中。
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主要经营柔版印刷机主要有4各部件组成,即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件及复卷收料部件。在现代柔版印刷机上,一般还有张力控制、边位控制、套准控制、印品观察等测控装置及机械状态监测与故障诊断系统。。
单位注册资金未知。
本司供应柔版印刷机,柔版商标印刷机,全自动轮转印刷机,轮转商标印刷机等产品,真正的为客户创造价值、节省费用,实现“设备永续、设备**”!