在印刷机械自动化方面,网络化、生产集成化、数字化工作流程、与管理信息系统(MIS)的链接等技术成为开发的重点。控制系统除了对全机从给纸、输纸及导纸、输墨、输水、换版、套准、清洗、干燥、上光涂布、喷粉及收纸等每个工作环节进行预置、调控及故障诊断之外,还具有实现印刷生产工序网络化、在线传输印前图像处理数据(CIP3/PPF或CIP4/JDF数据)等功能。
主要部件:
1.变频器、PLC、采用无缝无张力皮带
3.印刷导带驱动装置:本机主传送采用伺服双马达,拉带精度高运行平稳,套色精准。
4.间隔定位控制装置:本机采用伺服传送,传送的距离可以调整,对于隔版跳印、插版接边、连续印刷等印刷方式全部可征服。
5.版框升降系统:版框可二次平升到人可以擦版,方便擦洗版底。避免因拆卸版耽误生产。
6.自动清洗系统:水洗配有刮刀和毛刷辊,自动清洗皮带表面布毛和残留印浆,保证印花质量和承印物干净。
7.刮印装置:气动刮刷与回墨完全立控制,印刷运动同步导带连接装置,刮刷回墨可自由选择。
烘箱采用离心风机吹吸,电热管分布在每个吹风口,达到热均纯。
电脑套色系统每单元由立的微处理器控制,可讯速准确的修正套色偏差。
具有套色偏差显示,系统综合偏差校正及**差报警功能。
双电眼检测,提高整机检测与调整速度。
可选购不同电脑套面及静止检测画面。
性能及特点:
1、改进型齿轮箱,360度不停机对版装置。
2、气动式刮墨刀装置,横向往复窜动。
3、封闭式烘箱,自动恒温系统。
4、双烘箱烘干系统。
5、放卷牵引采用磁粉控制器,自动张力控制。
6、收卷牵引及卷取均采用磁粉离合器。
7、翻转双工位收放卷机构,实现不停车接换料。
8、气胀式装卸轴。
9、印刷线速度及计米显示。
10、气动压引系统。
11、牵引压辊为气压控制。
12、主电机采用变频控制。
320B型检标机是印刷机的配套产品,他具有自动计米﹑计数﹑设定长度﹑数量自动停机﹑电子变频调速﹑附脚踏开关,操作方便,是检测标签的理想选择。
二、主要技术参数:
型号 320B
检测平台面积 320Χ720mm
卷筒宽度 320mm
卷筒直径 ¢450mm
电机电压功率 220V 02kw
机器包装尺寸(长宽高) 1200Χ950Χ700mm
印刷机的流程:
平网平面丝网印刷机的工作循环程序。以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例,它的一个工作循环是:给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。
在连续循环动作中,只要能实现功能,每个动作占用的时间应尽量短,以缩短每个工作循环周期,提高工作效率。
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主要经营柔版印刷机主要有4各部件组成,即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件及复卷收料部件。在现代柔版印刷机上,一般还有张力控制、边位控制、套准控制、印品观察等测控装置及机械状态监测与故障诊断系统。。
单位注册资金未知。
本司供应柔版印刷机,柔版商标印刷机,全自动轮转印刷机,轮转商标印刷机等产品,真正的为客户创造价值、节省费用,实现“设备永续、设备**”!