该机组从基材放送、成筒、粘边、切袋、输送叠袋整个工艺流程均配置有的电气系统和机械装置,采用伺服系统结合人机界面。基材从投料到制袋成品在一个工艺流程中连续完成,自动化程度高。制袋工艺好,设备结构合理,筒袋美观牢靠,是各制袋企业生产各种类型包装袋的设备。
产品特点
KL-350/1040型全自动纸袋机,是以原色或是印刷好的平张纸为原料,制作成方底纸袋的理想设备。其工艺流程大致为:印刷(或覆膜)后的平张纸,经自动输纸器输送至拉规部分进行定位,由滚压装置进行压线,再经过单边上胶、折风琴位、贴合后完成风琴位的制作。再经输送装置输送到开底部位,进行压横向线、开底、上胶、压合,后输出成品纸袋。
2、缩短循环时间
我们为减少循环时间设立了新的标准。快速的循环周期提高了产能,降低了生产成本。科隆机器是同类产品中速度快的机器之一。
1)、的磨损和成本
我们的工程设计技能和设备长时间的使用寿命保证了输出更高的产能和更低的成本。同时也增加了产品的产量减少了单元的成本。
2)、适用纸质
牛皮纸、铜版纸、白版纸、白卡纸、灰版纸等(包括已腹膜的纸张)
特点
1、产品进盒不到位自动停机, PLC自动显示故障,并停机报警,显示机器操作及维修方式
2、无纸盒,无说明书,无产品自动停机
3、方便更换不同产品的规格
4、主传动有过载保护装置
5、PLC自动显示装盒速度及成品计数
6、无产品或说明书,自动剔废
技术参数
电源: Ac380v三相四线50HZ
总功率: 1.5KW
生产能力: 主机运行速度50-100盒/分
折纸机运行速度50-100盒/分
耗气量; 20m3/h(压力0.5-0.7mpa)
包装材料; 纸盒质量;250-300g/m2(看纸盒大小定)
规格: 尺寸(LxWxH)200x90x60mm
小尺寸:(LxWxH)50x20x15mm
产品介绍:
纸袋自动成型机,主要用于制造各类中手提纸袋,是以经压痕后的单张纸为原材料,经由飞达自动吸纸、自动对线、上胶糊筒、自动折叠风琴位,压筒等工序,后输出成型纸筒.上胶糊筒过程使用水溶性冷胶(可选配喷胶系统)。 使用本产品充分达到优化人力资源,高速,稳定的效果。
主要参数:
机器总功率(total power):10KW
型号(Model):ZDJ-1200
重量(Weight):4000Kg
外型尺寸(physical dimension)(长×宽×高)(length×width×height ):10050×1720×1690mm
进纸规格(max. paper size):1200×600mm(长×宽)(length×width)
进纸小规格(min. paper size):600×380mm(长×宽)(length×width)
纸张重量(paper weight):100-400g
制袋速度(Bag-Making Speed):7000pcs/Hour
使用胶水(glue):水溶性冷胶 Water-Soluble Cold glue
风琴高度(Bottom Thickness):50-200mm
技术参数:
纸张宽度:320-930mm
切长:230-580mm
纸袋宽度:80-290mm
纸袋长度:155-505mm
底部宽度:60-160
纸张克重:60-180gsm
放料直径:1500mm
纸芯内直径:76mm
制袋速度:220pcs/min
功率:15kw
机器重量:8500kg
纸袋一般采用白卡纸,白板纸,铜板纸,牛皮纸制造,还有少量是特种纸制造,按照袋边,底部及封底方式不同,有开口缝底袋、开口粘合角底袋、阀式缝合袋、阀式扁平六角形端底粘合袋等四种纸袋型式。
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主要经营柔版印刷机主要有4各部件组成,即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件及复卷收料部件。在现代柔版印刷机上,一般还有张力控制、边位控制、套准控制、印品观察等测控装置及机械状态监测与故障诊断系统。。
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本司供应柔版印刷机,柔版商标印刷机,全自动轮转印刷机,轮转商标印刷机等产品,真正的为客户创造价值、节省费用,实现“设备永续、设备**”!