不干胶印刷机 高速柔板印刷机

在印刷机械自动化方面，网络化、生产集成化、数字化工作流程、与管理信息系统(MIS)的链接等技术成为开发的重点。控制系统除了对全机从给纸、输纸及导纸、输墨、输水、换版、套准、清洗、干燥、上光涂布、喷粉及收纸等每个工作环节进行预置、调控及故障诊断之外，还具有实现印刷生产工序网络化、在线传输印前图像处理数据(CIP3/PPF或CIP4/JDF数据)等功能。
、用途：本机适用于BOPP、CPP、PET、PCVD及相同性质的组合膜、纸等。
本机印刷速度80米/分，机械速度100米/分。
2、主传动机构：主传动采用深圳汇川变频器控制电机，传动每组印版。特点：节省用电。
3无轴装版机构：装版采用气缸，拉动芯轴进行装版，横向调节采用螺杆移动。
特点：减少换版时间，确保版同心度，提高产品质量。
4、油墨刮刀机构：刮刀可任意调节上下和角度，刮刀压力采用单气缸，横向移动采用电机转动凸轮移动。特点：延长版的使用寿命。
5、压印升降机构：压印采用双气缸升压与电磁阀自锁定位，对气缸漏气和停机气缸下掉保护。
特点：保证压力平均，确保色差。
6、套色机械手：采用电脑控制同步电机通过减速传动丝杆调节，进行自动套色。
特点：转动润滑，套色精度高。
7、收、放料机构：采用双+工位收、放料架，放料采用磁粉自动张力控制，牵引张力采用国产自动张力控制，收料采用双力矩电机控制,自动张力A轴B轴转换。特点：减少废料，降低成本。
8,干燥、冷却机构：烘箱采用离心风机吹吸，电热石英管分布在每组烘箱的吹风口进行加热，温度由智能温控仪控制，冷却每组烘箱上，出口装一只离心风机冷却，确保薄膜降温。特点：节省用电。

主要技术参数:
印刷面积: 400*150(长X宽)mm
印刷速度: 6米/分 1条
印刷功能: 1 色
电源功率: 220V/2Kw
净重: 350Kg
体积: 140X80X150(长X宽X高)cm
优点:
CNC 数字送料,可无限长度.
刮墨刀伺服控制,用数字来设长度.
适合各种带状软性材料和卷装材料.
印大面积底色或细字,网点均清晰亮丽不褪色.
本机占地空间小
网框尺寸: 680mmX350mm

特点：
1.采用陶瓷网纹辊传墨。
2.放料，收料均由磁粉制动器，离合器控制（或选配进口三菱自动涨力控制器）。
3.印元采用360°周向对版调节。
4.各印元均有一组红外烘干装置。
5.可背面满涂或局部涂胶功能（用于水胶或热溶胶）。
6.停车时墨棍可自动脱离并低速运转以防水墨干结。
7.主机采用进口变频无级调速。
8.从简料供纸，纠偏，印刷，正反印刷，涂胶，自动烘干，收卷一次完成，是各印刷厂印刷不干胶商标及纸张印刷及涂胶的理想机型。

主要部件：
1.变频器、PLC、采用无缝无张力皮带
3.印刷导带驱动装置：本机主传送采用伺服双马达，拉带精度高运行平稳，套色精准。
4.间隔定位控制装置：本机采用伺服传送，传送的距离可以调整，对于隔版跳印、插版接边、连续印刷等印刷方式全部可征服。
5.版框升降系统：版框可二次平升到人可以擦版，方便擦洗版底。避免因拆卸版耽误生产。
6.自动清洗系统：水洗配有刮刀和毛刷辊，自动清洗皮带表面布毛和残留印浆，保证印花质量和承印物干净。
7.刮印装置：气动刮刷与回墨完全立控制，印刷运动同步导带连接装置，刮刷回墨可自由选择。
在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。
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欢迎来到瑞安市建升机械有限公司网站， 具体地址是浙江省温州瑞安市锦湖街道，联系人是谢经理。 主要经营柔版印刷机主要有4各部件组成，即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件及复卷收料部件。在现代柔版印刷机上，一般还有张力控制、边位控制、套准控制、印品观察等测控装置及机械状态监测与故障诊断系统。。 单位注册资金未知。 本司供应柔版印刷机,柔版商标印刷机,全自动轮转印刷机,轮转商标印刷机等产品，真正的为客户创造价值、节省费用，实现“设备永续、设备**”！