吹膜机价位 背心袋膜吹膜机 经久耐用;

吹膜机的组成是由
①电机
②螺杆和料筒、
③模头
④变频器
⑤v板、
⑥对轮、
⑦平滑轮、
⑧对轮2、
⑨收卷
主要特点：
1、采用一次性成型工艺，充分吸取国内外技术，合理的循环水内部泠却以节约资源降低生产成本。
2、配置优良，减速机采用江苏产硬齿面减速机，机筒螺杆舟山厂家制造，快速换网及设计的T型模具，两条成型辊，手动离合快速切换，丹麦海利普变频调,其余主要配置（如不锈钢加热管、轴承等）均采用产品。 
3、产量高。气泡膜厚度（单层膜厚度）及宽度可在允许范围内调整。
4、双收卷轴系统，为连续生产提供可靠**。 
5、结构科学合理，外形美观大方，性能稳定可靠，操作简单易懂。

商品描述：
SJ-45×3/FM1000 、SJ-50×3/FM1200 、SJ-55×3/FM1500
三至七层共挤牵引旋转吹膜机组 
Three-to-Seven-Layer Co-extruding Traction Rotation Blown Film Machine Group
用途： 
1、七层共挤模头采用国际的叠加模头，该模头各层能立加热并容纳隔热介质，有效地隔热，有利于吹制温差较大的塑料膜。模头结构，流道分布均匀，确保了流体的稳定和薄膜的均匀厚度。
2、牵引系统采用水平±360°摆动式旋转，匀速转动。满足高精度、高速印刷的要求。IBC内冷系统是当今国际水平，该系统采用四个超声波探头将所测信息经计算后，通过控制调节进出风量，在更换膜泡内热空气的同时保证膜泡的大小稳定。提高生产量的同时较大增加了产品的透明度大大的提高产品附加值。全自动收卷装置，该装置具有收卷，放卷，切断，卸卷实现全自动控制，光电纠编系统使收卷更加整齐，提高工作效益，降低了工人的劳动强度，减少人工换卷时出现的废品率。
3、电气控制采用PLC可编程控制计算机集中控制平台参数均有实时显示，实现了现场智能化的控制监测以及远程参数化；储存制品加工工艺参数功能，大大方便了设备操作，整机功能和产品数据的持续自动确保了产品的质量控制，有效地节约了材料的运用和减少认为的干扰。利用计算机集中控制可以实现远程控制管理。

用途: 
本机组以 LLDPE(线型低密度聚乙烯)为主要原料，采用几种不同牌号的树脂，通过挤出机 挤出而生产出具有自粘性的单面粘或双面粘拉伸缠绕膜，该膜具有较高的拉伸强度、抗穿 刺能力及耐冲击性。缠绕膜具有良好的回缩记忆及自粘性，能使货物紧裹成一个整体，防 止运输时闪落倒塌及灰尘污染，并且该膜还具有优良的透明度和延伸性，能使包装物品美 观大方，经济实用。可广泛用于大宗货物的集装化托盘包装，是运输中用热收缩包装膜较 好的替代产品。
项目/规格
1250mm单层
螺杆直径
70
长径比
28:1
膜头宽度
1250
成品宽度
1000(500*2卷)
成品厚度
0.015-0.05
膜层结构
--
产量
80
机械线速
50-100
总功率
60
外形尺寸（长*宽*高）mm
7500X4500X3200
重量（t）(约)
8

用途：
本机组挤出机，机筒、螺杆均采用合金钢，经氮化处理和精密加工，具有是佳的硬度和耐腐蚀性，设计的螺杆产量高，塑化好。适用于吹制低密度聚乙烯（LDPE）高密度聚乙烯（HDPE）线性低密度聚乙烯（LLDPE）等塑料薄膜，广泛应用于食品、服装、垃圾袋、背心袋等民用及工业包装。
选择性配备：
1.自动吸料机
2.铸铝加热圈
3.气胀轴
4.气缸压辊
三层共挤吹薄生产线采用新型低能耗挤出机组，IBC膜泡内冷系统，±360°水平式上牵引旋转系统，光电自动纠偏装置，全自动收卷及薄膜张力控制，电脑屏幕自动控制系统等技术。与同类设备相比，具有产量高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点，解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题。
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