性能特点:
1.全钢板整体焊接,抗震性强。
2.采用大型回火炉消除内应力,稳定性好、强度高、运行稳定。
3.机架采用五面体加工中心一次加工性成形,保证了各安装面的平行度及垂直度。
4.机架喷砂除锈,并喷有防锈漆。
用途:
该机主要用于薄膜的折边、双折边成形。
特点:
本机采用放料自动纠编单双光电跟踪、变频调速、可另外夹插另种材料,如:在白膜中间加插珠光膜。
主要技术参数:
原料宽度 700mm
生产速度 0-600m/min
原料直径 ф600mm
成品直径 ф600mm
压花温度 0-300℃
总功率 2kw
电源电压 220V
外形尺寸 4800×17200×1500mm
重量 800kg
自动上胶折边机是自动电子上胶和鞋面折边之组合,皮革通过该机,边自动上胶折边,省去人工在上胶机上胶工艺,提高效率,是制鞋行业重要的机械设备。
1、按上电源及气源。
2、换上和折边的产品相应的折边模板,在装上新模板时,注意前后的位置,共转动调节手输(左或右),调校左右加热板至合适的位置,固定模板。
3、打开总电源开关及电源开关调校温度控制器至合适温度(约250度)调校加热及冷却时间至所需时间。
4、调校转换开关掣至手动位置(做调校之用)。
--打开加热开关,机器预加热约十五分钟后,才可以放入需自动上胶折边机吸塑的产品在模板上进行折边生产。
--按下加热启动按掣,观察各加热板是否在合适的位置。
--按下加热停止按掣,按下自动上胶折边机启动按掣,折边动作完成后,按下折边停止掣。
5、取出折边后的成品,如没有问题,将转换开关掣调至自动位置。
SM系列自动包边机是将已定位好的面纸与纸板,经过预压,包两侧边,压角、包前后边,整平等工序,自动实现四面包边。不但精度高。速度快。而且包角美观,包边结实。是印刷包装行业大批量生产封面的设备。
配置:
进口直线导轨及滑块
欧姆龙PLC
进口光电传感器
特点:
*特的凸轮传动机构,控制压角、包边等工序,使机器性能稳定可靠,产品包面美观,包边结实;平台式生产流程,提高了生产效率,减少了产品摩擦,使产品外观更光滑、更美观;触摸屏操作系统与故障显示功能,使操作与维护更为简捷、方便。
折边机操作规程:
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、折边工要经过一定的专业学习,要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法,才能单独操作。
3、使用前加好润滑油,并进行空车运转二分钟检查。
4、启动后要等运转速度正常后才开始工作;同时观察周围人员动态,防止伤人。
5、不得**规格使用本机床。
6、多人操作,应由一人指挥,工件翻身或进退时,两侧操作人员密切联系,动作一致。
7、不允许材料上有焊疤和较大毛刺,防止模具损坏。
8、工作完毕,切断电源,做好机床保养和环境打扫工作。