在印刷机械自动化方面,网络化、生产集成化、数字化工作流程、与管理信息系统(MIS)的链接等技术成为开发的重点。控制系统除了对全机从给纸、输纸及导纸、输墨、输水、换版、套准、清洗、干燥、上光涂布、喷粉及收纸等每个工作环节进行预置、调控及故障诊断之外,还具有实现印刷生产工序网络化、在线传输印前图像处理数据(CIP3/PPF或CIP4/JDF数据)等功能。
特点:
1.采用陶瓷网纹辊传墨。
2.放料,收料均由磁粉制动器,离合器控制(或选配进口三菱自动涨力控制器)。
3.印元采用360°周向对版调节。
4.各印元均有一组红外烘干装置。
5.可背面满涂或局部涂胶功能(用于水胶或热溶胶)。
6.停车时墨棍可自动脱离并低速运转以防水墨干结。
7.主机采用进口变频无级调速。
8.从简料供纸,纠偏,印刷,正反印刷,涂胶,自动烘干,收卷一次完成,是各印刷厂印刷不干胶商标及纸张印刷及涂胶的理想机型。
本厂承诺:本厂产品均为产品,维修,在非人为损坏的前提下,产品本身质量问题无条件保修一年。
1.中文对照触摸屏人机界面,操作简单易懂。整机采用PLC集中控制,刮印速度,运行速度,机器速度可自行设定调整,依据操作人员之熟练程度,可自选机械之网版停留时间。故障自检及报警功能,能够及时了解设备现状,做出调整。
2.主机传动采用进口高精度伺服驱动器配合减速马达,实现无极调速。气动元件采用国内。
3.设备传动工位采用无链条硬链接与直线特硬导轨配合我公司*滑块,提高了传动控制的精密性,降低了生产过程中的噪音污染,使得主动和动轮之间的同步性更为优越,从而确保了高精密度的印刷质量。降低驱动伺服的负载提高其寿命并且稳定。
4.工作平台采用铝型蜂窝板,板材表面平整,容易清洁,不易变形。另外更为显著的优点就是蜂窝台吸热升温较速度快,散热速度也快,从而降低了干网版现象。
5.一机多用功能,可以同时当作两台(或以上)相同或不同花色使用,大大提高设备的使用功能和生产效率。
■主要技术参数
型号
MHS-130
MHS-230
印刷色组
单色
二色
印刷面积
400x300mm
360x300mm
网框尺寸
600x440mm
600x440mm
印刷速度
13M/min
10M/min
电源功率
220V/3.5KW
220V/7KW
重量
700kg
1200kg
重量
6050x950x1350mm
9500x950x1350mm
结构特点:
1、该机采用,集机、电、气一体化自动控制,套色精度高。
2、整机控制电路系统采用日本安川可编程序控制器(PLC),使电路控制简单、可靠、稳定。
3、气动控制的印元,配以可调式真空吸气系统,有效提高印刷定位精度,并带有吹风装置。
4、印刷行程和网版固定位置大小可调,方便不同规格的印刷面积。
5、烘干系统采用热风循环,干燥效果好,更节能。
印刷机注意事项:
1. 保证领机负责监督机器设备和机组操作人员安全。
2. 作业前,作业人员须将工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物。
3. 开机前,应向机器的各注油点、润滑点和 油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。
4. 未经批准,非本机组人员不得擅自启动、操作机器,助手和学徒应在领机的下工作。
5. 机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。
6. 机器运转前,先反点数周,再正点数周,以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。
7.机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。
8. 机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。
9. 工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。
10. 工作时,任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗、请匆让儿童靠近机器。
11. 工作结束时,清洗机器,保护好印版,擦洗干净橡皮布、压印滚筒和滚枕,关闭电源,填写工作日志。
12. 定期保养和维修机器,并填写保养维修记录数据能够延长机器使用年限,提高生产质量以及安全生产。
13.非工作人员禁止操作。
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主要经营柔版印刷机主要有4各部件组成,即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件及复卷收料部件。在现代柔版印刷机上,一般还有张力控制、边位控制、套准控制、印品观察等测控装置及机械状态监测与故障诊断系统。。
单位注册资金未知。
本司供应柔版印刷机,柔版商标印刷机,全自动轮转印刷机,轮转商标印刷机等产品,真正的为客户创造价值、节省费用,实现“设备永续、设备**”!