高温染色机

产品性能特点如下：
▲适合处染各种质料的绞纱，如羊毛、人造毛、人造棉、麻、棉及其混纺纱等。
▲一次装纱便可完成膨化、精练、漂白、染色及柔软等多个染整工序。
▲与染液接触之箱体， 采用牌号SUS-316L(AISI-316L)高度抗腐蚀不锈钢或SUS-32(AISI-321)优质抗腐蚀不锈钢制造，加强钢板则采用牌号 SUS-304(AISI—304)不锈钢板制造使箱体更坚固耐用。
▲挂纱杆采用无缝精密冷拔管制成，使杆身坚硬，表面光洁度达60微米。
▲间接加热管路装于染机顶部及底部，保证染料温度分布均匀，底部设有直接加热管路，以配合各种染色工艺之要求。
▲循环泵叶设计优良，备有四级变速，以适应整染不同类型的绞纱。
▲采用精确时间自动控制器，自动转换叶轮的转动方向，使染液左右上下循环流动。
▲箱底装有导流板，消除涡流，令染液在染箱中均匀循环，并有效地防止在处理过程中产生绞纱缠绕。
▲取样器深插入箱内绞纱中使小样效果与大缸绞纱颜色完全相同，并可在染色过程中取样检视绞纱色度而无须停车。
▲加料桶装有搅拌、加热、送料、循环和清洗装置，方便调校染液。
▲浴比1：15-25

流染色机机流染色采用空气动力学原理 ,藉高压风机产生气流经特殊喷嘴后形成高速气流带动织物运行 ;同时染液以雾状喷向织物 ,使得染液与织物在很短的时间内充分接触 ,以达到匀染的目的。
它是利用空气动力学的原理,通过离心式高压风机产生的高速气流,经喷嘴雾化染液,雾化后的染液喷向织物,使织物得色并带动织物运行。在染色过程中,高速气流的主要作用:一是通过喷嘴进行染液雾化,使雾化后的染液喷向织物,气压渗透,织物与染液接触充分,气流染色机是在当今不断加强的节能、环保意识下发展起来的染色方法,在我国,

性能特点：
●特别适合高支丝光棉、丝光羊毛、羊绒和**细纤维涤纶雪尼龙等次绞纱的染色及漂白。
● 气垫式装置，低浴比设计，大量节省染料助剂、水、电、汽成本。
● 加压染色设计，被染物匀染性更佳，色牢度更高。
● 绞纱容量可变，而浴比保持基本不变。
● 配置挂纱箱及输送车，大量节省挂纱时间。
技术数据：
● 工作温度：110℃。
● 升温速度：约2.5℃/分钟(以蒸汽压力6kg/C㎡计)
● 降温速度: 约2℃/分钟(以冷却水压3kg/C㎡计)

该机包括以下部分：
1、 自动搅拌化料及输液泵装置,可分为4色、6色或8色。
2、 定量可调输液槽（4色、6色或8色）及吸染主机。
3、 真空泵、真空罐及程控阀门吸染管道。
4、 压缩空气控制系统。
5、 PLC程序调节控制系统。
6、 真空高温固色装置。
7、全不锈钢绞纱固色运输车辆。